冬季施工向来面临低温、扬尘、工期紧张等多重挑战，而在顺义区某重点建设工程现场，一座银白色的“科技大棚”悄然矗立，为基坑施工筑起温暖屏障。这是顺义建设工程领域首次引入基坑气膜技术，该技术通过全封闭智能管控系统，破解冬季施工难题，标志着区域建筑业向绿色化、智能化转型迈出关键一步。
这座“科技大棚”实则为气承式基坑气膜系统，以高强度PVDF膜材为核心，搭配智能充气与钢缆支撑体系，构建出无梁无柱的全封闭作业空间。与传统露天基坑施工不同，该系统通过PLC智能控制系统维持内部微正压环境，不仅能有效阻隔外部冷空气侵入，还可通过配套温控设备将内部温度稳定在适宜施工的范围，彻底解决冬季低温导致的混凝土浇筑受冻、施工人员作业不适等问题。
冬季施工的扬尘污染治理同样是行业痛点，而基坑气膜技术给出了高效解决方案。据测算，该系统扬尘阻隔率可达99%，同时能降低施工噪声超40分贝，有效避免了传统施工“尘土飞扬、噪音扰民”的弊端。尤为关键的是，气膜表面采用透光膜材，白天可充分利用自然光照明，节能率超60%；搭配物联网监测系统，能24小时实时监控内部温湿度、气压、空气质量等指标，实现无人值守智能调控，大幅提升施工安全性与便捷性。
此次技术应用为顺义冬季工程建设提供了全新思路。以往冬季施工常因低温、环保要求等被迫放缓进度，而气膜系统的投入使用，让工程实现“冬歇不停工”。项目负责人介绍，该系统模块化设计安装便捷，且可整体拆卸重复利用，膜材具备回收再加工特性，契合绿色施工与“双碳”战略要求。
作为顺义建设工程领域的技术创新实践，基坑气膜技术的落地不仅保障了重点工程的施工进度与质量，更为区域内医院、学校、居民区周边等敏感区域的工程建设提供了可复制的解决方案。随着这项“科技大棚”技术的推广，将进一步推动顺义建筑业从规模扩张向高质量发展转型，为城市建设注入绿色智能新动能。