在电厂、港口、煤矿等煤炭存储场景中，粉尘外溢污染环境、物料损耗严重、传统煤棚造价高昂等问题长期困扰企业发展。亚奥煤场全封闭气膜仓作为针对性环保储煤解决方案，以“全封闭防尘+智能高效运营”为核心，凭借大跨度无柱设计、优异的环保性能及低成本优势，成为煤场绿色转型的核心选择，已成功应用于多个国家级能源项目。
全封闭防尘是该产品的核心竞争力，完美契合国家环保无组织排放治理标准。产品采用高强度PVDF复合膜材，膜材厚度达0.8mm，经过抗老化、抗腐蚀特殊处理，符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1级防火要求。搭配密封式锚固系统与铝合金夹片接缝工艺，实现仓体100%密闭性，彻底杜绝煤炭堆放、转运过程中的粉尘逸散。同时标配“微米级喷雾+高效粉尘捕捉剂”双级抑尘系统，降尘率高达95%以上，且物料水分增加量控制在0.5%以内，不影响煤炭品质，轻松通过环保部门验收。
大跨度无柱空间设计最大化提升储煤利用率。依托亚奥核心的斜向正交网状钢缆加固技术，该气膜仓可实现单跨50-205米、面积3000-150000㎡的无柱空间构建，打破传统煤棚立柱对空间的分割限制。以常见的422m×98m规格为例，建筑面积可达41356㎡，相当于6个标准足球场大小，储煤量可达15万吨以上，完全满足大型电厂、港口的规模化储煤需求。无柱设计同时保障了堆取料机等设备的全范围作业，无需调整原有生产流程，空间利用率较传统钢结构煤棚提升30%以上。
智能运维与全场景安全防护体系筑牢运营保障。产品搭载全智能远程控制系统，仓内分布40余个高精度传感器，24小时实时监测气压、粉尘浓度、瓦斯含量、温度湿度等关键数据，异常情况自动报警并启动应急处理机制。管理人员通过手机APP即可实现风机启停、气压调节、抑尘系统开启等远程操控，实现无人值守运营，大幅降低人力成本。在极端环境适配方面，气膜仓可抵御12-18级台风，承受0.5-1.0kN/㎡积雪荷载，抗震烈度满足6-9度要求，通过CFD数值模拟和力学分析优化设计，即使在沿海台风频发或高原多雪地区也能稳定运行。此外，仓体配备多个应急消防通道、智能喷淋系统及备用柴油发电机，全方位规避火灾、气压异常等安全风险。
快速交付与低成本优势显著降低企业投入。产品采用“工厂预制+现场装配式施工”模式，核心膜材、钢缆及控制系统均在工厂标准化生产，现场仅需完成场地平整、基础处理、膜材铺设、锚固固定与充气调试五大核心工序，常规项目30-45天即可完成全流程交付，较传统钢结构煤棚施工周期缩短60%以上。成本方面，单平米造价较传统煤棚节省30%-50%，且膜材可拆装复用，若场地规划调整可实现二次迁移重建，进一步降低长期投入。同时，膜材具备93%的高透光率，白天可充分利用自然光照明，配合分散式节能风机系统，较传统煤棚节能50%以上，显著降低运营能耗支出。
该产品适配场景广泛，可精准匹配电厂储煤、港口煤炭中转、煤矿原煤存储等不同需求，已成功打造国家能源集团王曲电厂双子气膜煤仓、唐山港煤炭堆场气膜仓等标杆项目。亚奥为每个项目提供全生命周期一体化服务，从前期现场勘测、个性化方案设计，到工厂生产、现场施工安装，再到后期运维培训，均由专业团队全程跟进，确保项目高效落地与长期稳定运行，助力企业实现环保达标与降本增效的双重目标。